1、第一章 总则第一条 为保证水泥标准的贯彻执行，加强对重点水泥企业产品质量的监督，促进产品质量不断提高，根据国务院批准的《产品质量监督试行办法》规定、特制订本办法。
2、国家重点水泥企业由国家水泥质检中心抽样检验，地方水泥企业由省级质检站抽样检验。检验机构根据一天或三天强度及其它指标检验结果，确认各项品质指标合格后，签发出口水泥质量检验合格证书。工厂在向外贸单位供货时应同时提供上述检验合格证书。
3、第一章 总则第一条 为了加强水泥强度检验用标准砂（以下简称标准砂）的生产、经销和监督的管理，保证标准砂的质量和供应，确保水泥强度试验数据的准确性和可比性，满足水泥生产、工程建设、科学研究及质量监督的需要，特制定本办法。
4、第一章 总则第一条 为了加强对建材包装产品生产和使用的行业管理，提高建材包装产品的质量，降低破损，使之适应建材工业生产发展的需要，制定本办法。第二条 本办法适用于对水泥、玻璃包装产品生产和使用的管理，其它建材包装产品的生产和使用，应执行本办法的一般规定。
水泥全面质量管理的特点包括哪几方面 答案如下： 全面质量的管理 全部过程的管理 由全体人员参加的管理。
【答案】：（1）全面质量管理的主要特点：①管理内容上的全面性。全面质量管理的质量含义是全面的，不仅要管理产品质量，还要管理产品质量赖以形成的工作质量，并以工作质量保证产品（服务）质量。②管理范围的全过程性。
该特点主要包括全面性、全过程控制、全员参与、管理方法的综合性、经济效益的全面追求、预防为主的特点。
1、建立包装质量抽查制度。每班每台包装机至少抽查20袋，其包装质量、标志等应符合标准要求，发现不符合要求时，应及时处理，并做好记录。散装水泥应出具与袋装水泥包装标志内容相同的卡片。出厂水泥质量控制 为保证出厂水泥的实物质量，企业应制定严于现行标准要求的内控指标。
2、控制水泥温度，避免水泥不正常凝结 随着水泥厂生产规模的扩大，设备不断向大型化方向发展。但由于通风、收尘等配套设备的不完善，使得水泥出厂温度过高，水泥易出现不正常凝结的现象。
3、出厂水泥质量必须按相关的水泥标准严格检验和控制，经确认水泥各项质量指标及包装质量符合要求时，方可出具水泥出厂通知单。各有关部门必须密切配合，确保出厂水泥质量合格率和28天抗压富裕强度合格率两个100％，努力提高水泥均匀性、稳定性以及一等品率和优等品率。
不溶物。国标规定：I型硅酸盐水泥中不溶物不得超过0.75％，Ⅱ型不得超过5％。（2）烧失量。国际规定：I型硅酸盐水泥烧失量不得大于0％；Ⅱ型硅酸盐水泥烧失量不得大于0％。（3）氧化镁。
【答案】：A、C、D 水泥混凝土的质量要求主要表现在和易性、强度、变形、耐久性四个方面。故选择ACD。
比重与容重：标准水泥比重为1，容重通常采用1300公斤/立方米。细度：指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。
材料要求 - 使用自拌混凝土，其原料包括长江细沙和级配卵石。- 集料需质地坚硬、清洁，无风化针片状颗粒，且含泥量、有机质含量需符合规范要求，级配应符合设计和规范要求。- 水泥应具有合格的安定性、细度模数和初终凝时间等指标，以满足设计和规范要求。
1、对季节高温环境影响混凝土的因素进行预测分析，督促承包单位写好施工措施并落实。2）混凝土冬期施工必须有冬季施工措施，混凝土外加剂的掺量必须经试验配制决定。3）监理工程师应从以下几个方面做好检查和督促：①原材料中水泥是否选用合理，外加剂是否选用已被认证的合格产品。
2、磨光。磨光是指水泥混凝土路面板在车轮荷载作用的重复辗磨后，表面磨擦系数下降到极限值以下，从而严重影响行车安全。磨光的主要原因是水泥混凝土路面表面水泥砂浆层强度低，水泥及集料等原材料耐磨性差，或路面使用时间较长等。 坑槽、孔洞。
3、假如各种应力的不利组合综合作用超过了混凝土的容许应力范围，路面就产生裂缝。若要求混凝土路面在正常条件下安全工作，设计与施工均必须满足混凝土面板的容许应力大于各种应力的最不利组合。因此，要求混凝土路面应有足够的抗拉强度和抗弯拉强度，同时对各种不利应力进行控制。