1、供应商审核；原材料检验；生产过程的控制；成品的检验；质量状况的统计；客户投诉退货的处理。
2、质量管理的工作流程主要包括以下几个步骤：供应商审核：内容：对提供原材料或零部件的供应商进行全面审核，确保其生产能力和产品质量符合企业要求。目的：预防质量问题从供应链源头开始。原材料检验：内容：对进入生产线的原材料进行严格检验，包括外观、性能、尺寸等多个方面。
3、质量管理的工作流程涵盖了从供应商审核到客户投诉处理的各个环节。首先，对供应商进行严格的审核，以确保其提供的原材料符合质量标准。随后，对原材料进行检验，确保其在生产前达到规定的质量要求。在生产过程中，实施严格的质量控制措施，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。
4、供应商审核，原材料检验，生产过程的控制，成品的检验，质量状况的统计，客户投诉退货的处理。还有些细节根据企业的不同而有所增减。FQC：这是一个全面的单位。叫入库检验，也叫终检（制程）。在完成生产后，产品流到下线，即包装入库。
5、质量检验阶段统、计质量阶段、全面质量管理阶段。质量检验阶段，其特点是仅“抽样检验”产品，因而不能控制产品质量。统计质量阶段，其特点是强调用管理统计方法，从产品质量波动中找出规律性，以采取有效措施，使生产过程各个环节控制在正常状态之中来保证质量。
6、质量管理体系的管理步骤： 推行ISO9000标准的“五段十五步”工作方法，此方法可结合企业具体情况做相应的调整。
